一、袋式除尘器设备系统简陋，自动化程度低，工人劳动强度大。这类除尘器的各室进风阀门靠人工打开、关闭或没有阀门；也无灰斗、无卸灰阀，或仅设置简单的储灰箱、手动翻板阀，出灰靠人工用钯子将灰扒下，用斗车人工运走；旁路系统不是自动控制或干脆无旁路系统，当烟气温度不适合时，除尘器引风机起跳，窑面积烟严重，再靠人工对立窑鼓风机进行停风或减风，待烟气温度正常后再启动除尘器引风机进行过滤除尘，设备运转率低、产、质量下降，工人劳动强度大，作业环境差。另外，因安全旁路系统的不完善，烧袋现象时有发生。
二、系统阻力大，窑面抽风不净，清灰效果不好，靠人工辅助清灰。这类除尘器一般最多只有5-6个室，使用大口径滤袋，过滤面积表面上看是不小，但由于需要人工清灰、出灰，平时总有一两个室处于人工清灰、出灰状态，除尘器的实际过滤面积减小，过滤风速增大。我们知道除尘器的阻力和过滤风速的平方成正比，过滤风速增大，系统阻力必然增大，窑面形成不了一定的负压，窑面抽风不净也是必然的，严重影响看火工的操作和健康；过滤风速增大的另一后果是反吹清灰时二次吸附现象严重，清灰不净，只能靠人工辅助敲打清灰。
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